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기존 이산화티타늄 광촉매는 바인더 사용으로 인한 성능 저하와 접착력 문제를 겪었습니다. 본 발명은 이러한 한계를 극복하고자 개발되었습니다. 선택적으로 환원된 이산화티타늄과 기재를 바인더 없이 공유결합으로 강력하게 접착시키는 기술을 제공합니다. 이를 통해 극한 환경에서도 이탈 없이 뛰어난 광촉매 활성을 유지하며, 휘발성 유기화합물(VOCs) 분해 등 환경 정화에 효과적입니다. 상온·상압 공정으로 경제성까지 확보하여, 차세대 촉매, 탈취제, 소독제 등 다양한 산업 분야에 응용될 수 있습니다. 본 기술은 환경 문제를 해결하는 혁신적인 솔루션을 제시합니다.
| 기술 분야 | 이산화티타늄 광촉매 |
| 판매 유형 |
| 자체 판매 |
| 판매 상태 | 판매 중 |
| 기술명 | |
| 선택적으로 환원된 이산화 티타늄을 포함하는 기재, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 촉매 | |
| 기관명 | |
| 성균관대학교산학협력단, 기초과학연구원 | |
| 대표 연구자 | 공동연구자 |
| 이효영 | - |
| 출원번호 | 등록번호 |
| 1020200088664 | 1023839320000 |
| 권리구분 | 출원일 |
| 특허 | 2020.07.17 |
| 중요 키워드 | |
TiO2 촉매공유결합 기재마이크로파 제조환원 이산화티타늄환경 정화친환경 기술 | |
| 출원번호 | 출원일 |
| 2021006202 | 2021.05.18 |
| 종류코드 | |
| A1 | |
| 외부 링크 | |
산업 발전과 함께 다양한 산업 현장에서 배출되는 휘발성 유기화합물은 심각한 환경 문제를 유발하고 있습니다. 이를 해결하기 위해 이산화티타늄(TiO2)을 이용한 광촉매 기술이 주목받고 있으나, 기존 기술에는 여러 한계점이 존재합니다.
접착제(바인더) 문제: 이산화티타늄 분말을 기판에 고정하기 위해 사용하는 유기 바인더는 광촉매 반응에 의해 분해되어 제 역할을 하지 못합니다.
성능 저하 문제: 불소수지계 바인더는 분해 속도는 늦출 수 있으나, 산화로 인한 변색이 발생하여 성능이 저하됩니다.
결합력 한계: 기존 마이크로파 코팅 기술은 기판과의 결합력을 근본적으로 향상시키는 데 한계가 있었습니다.
이러한 기존 기술의 문제점을 해결하고, 더욱 안정적이고 효율적인 광촉매를 구현하기 위해 새로운 접근 방식이 필요합니다. 본 기술은 바인더 없이도 기판과 강력하게 결합하고, 광촉매 성능 자체를 극대화하는 혁신적인 방법을 제시합니다.
본 기술의 핵심 원리는 이산화티타늄(TiO2)의 두 가지 결정상(아나타제, 루타일) 중 하나를 선택적으로 환원시켜, 기판과 공유결합을 형성하는 데 있습니다. 이 선택적 환원은 전자-정공 재결합을 억제하여 광촉매 효율을 높이는 동시에, 기판 표면의 수산화기(-OH)와 강력한 화학적 결합을 가능하게 합니다.
선택적 환원 단계: 아나타제와 루타일 상을 모두 포함하는 이산화티타늄(P-25 등)을 환원제(예: Li-EDA, Na-EDA)와 혼합하여 두 상 중 하나만 선택적으로 환원시킵니다.
기판 수산화 처리 단계: 유리, 실리콘 등의 기판 표면을 질산, 플라즈마 등으로 처리하여 수산화기(-OH)를 풍부하게 형성합니다.
마이크로파 결합 단계: 선택적으로 환원된 이산화티타늄을 수산화 처리된 기판 위에 올리고 마이크로파를 조사합니다. 이를 통해 두 물질의 수산화기 사이에 탈수 축합 반응이 일어나 강력한 공유결합(Ti-O-Si)이 형성됩니다.

강력한 결합력: 바인더 없이 공유결합을 통해 기판에 직접 코팅되므로, 극한 환경에서도 박리되지 않는 뛰어난 내구성을 자랑합니다.
우수한 광촉매 성능: 이산화티타늄의 선택적 환원을 통해 전자 재결합을 방지하여, 기존 기술 대비 월등히 우수한 광촉매 작용을 나타냅니다.
다양한 응용 가능성: 촉매, 탈취제, 소독제, 자정능력 코팅제 등 다양한 분야에 폭넓게 적용할 수 있습니다.
본 발명에 따른 '선택적으로 환원된 이산화 티타늄 기재'의 우수성을 입증하기 위해, 기존 방식(P25)으로 제작된 기재와 물성, 접착력, 광분해 성능을 비교하는 실험을 수행하였습니다.
실시예 샘플(Li-P, Na-P) 제조: P-25 분말을 각각 Li-EDA, Na-EDA 용액과 반응시켜 선택적으로 환원된 이산화 티타늄(Li-P, Na-P)을 제조한 후, 수산화 처리된 이산화규소 기판에 마이크로파로 코팅합니다.
비교예 샘플(P25) 제조: 환원 과정 없이 P-25 분말을 수산화 처리된 기판에 동일하게 마이크로파로 코팅합니다.
접착력 테스트 결과, 본 발명에 따른 실시예 샘플(Li-P, Na-P)이 비교예(P25)에 비해 월등히 우수한 접착력을 보였습니다.
샘플 종류 | 접착테이프 테스트 후 상태 | 결과 |
|---|---|---|
P25 TiO2 필름 (비교예) | 필름 대부분이 테이프에 묻어남 | 접착력 낮음 |
Li-P TiO2 필름 (실시예) | 필름이 기판에 거의 그대로 유지됨 | 접착력 매우 우수 |
Na-P TiO2 필름 (실시예) | 필름이 기판에 거의 그대로 유지됨 | 접착력 매우 우수 |
또한, 아세트알데히드 가스 분해 실험을 통해 광촉매 활성을 평가한 결과, 마이크로파 코팅 방식이 일반적인 딥코팅 방식보다 훨씬 뛰어난 유해가스 분해 특성을 나타냈습니다.

환경 정화: 수소에너지 생산, 휘발성 유기화합물 분해, 미세먼지 제거용 고효율 광촉매
생활/의료: 식품 산업 또는 병원 시스템의 멸균/항균 코팅, 탈취제, 소독제
건축/건설: 유해물질에 대한 자정 능력을 갖는 건물 외장재, 유리 코팅제
기존 광촉매 코팅 기술의 내구성 및 성능 한계를 극복하여 시장 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
간단한 마이크로파 공정을 통해 대량 생산이 가능하여, 다양한 산업 분야에 저비용-고효율 솔루션을 제공할 수 있습니다.
환경, 에너지, 보건 등 사회적 문제 해결에 기여하며 새로운 시장을 창출할 것으로 기대됩니다.
전 세계 광촉매 시장은 2024년 27억 달러에서 2029년 42.9억 달러 규모로 성장할 전망이며, 연평균 성장률(CAGR)은 9.68%에 이를 것으로 예측됩니다.(출처) 특히, 공기 정화, 수처리, 자가 세정 표면 등 환경 및 지속가능 기술에 대한 관심 증대가 시장 성장을 견인하고 있습니다.

현재 광촉매 시장은 특정 국가와 기술적 이슈를 중심으로 경쟁 구도가 형성되어 있습니다.
구분 | 핵심 내용 |
|---|---|
시장 지배 구조 | 일본이 전 세계 시장의 약 70% 이상을 점유하며 기술 및 시장을 선도하고 있음. |
기술적 과제 | 가시광선 활용 효율성, 소수성 오염물질 흡착 문제, 촉매막 분리 등 내구성 문제가 시장 확대의 제약 요인으로 작용. |
시장 인식 문제 | 제품 효과가 장시간에 걸쳐 나타나 소비자의 즉각적인 체감이 어렵고, 부가 기능으로 인식되는 경향이 있음. |
환경 규제 강화: 실내 공기 오염 규제 정책으로 인해 이산화티타늄 기반 공기 정화 시스템 채택이 35% 증가하는 등 각국의 환경 규제가 시장 성장의 주요 동력으로 작용하고 있습니다. (출처)
적용 산업 다각화: 건설 산업(자가 세정 유리 등), 자동차 산업(실내 코팅 등)에서의 채택이 증가하고 있으며, 공기청정기, 정수기 등 소비재로의 적용이 확대되며 새로운 수요를 창출하고 있습니다. (출처)
신재생에너지 분야 연계: 태양광을 이용한 수소 생산을 위한 광촉매 기술 활용이 50% 이상 증가하는 등, 청정 에너지 생산 기술과의 연계는 미래 성장 잠재력을 높이는 중요한 기회 요인입니다. (출처)

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[기술 요약] 기존 이산화티타늄 광촉매는 바인더 사용으로 인한 성능 저하와 접착력 문제를 겪었습니다. 본 발명은 이러한 한계를 극복하고자 개발되었습니다. 선택적으로 환원된 이산화티타늄과 기재를 바인더 없이 공유결합으로 강력하게 접착시키는 기술을 제공합니다. 이를 통해 극한 환경에서도 이탈 없이 뛰어난 광촉매 활성을 유지하며, 휘발성 유기화합물(VOCs) 분해 등 환경 정화에 효과적입니다. 상온·상압 공정으로 경제성까지 확보하여, 차세대 촉매, 탈취제, 소독제 등 다양한 산업 분야에 응용될 수 있습니다. 본 기술은 환경 문제를 해결하는 혁신적인 솔루션을 제시합니다.
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