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기존 수소 생산은 높은 에너지 소비와 비용 문제로 실용화에 어려움이 있습니다. 본 기술은 비정질 이금속성 금속 수산화물 지지체 위에 단일원자 귀금속을 분산시킨 혁신적인 전기 분해 촉매를 제안합니다. 이 촉매는 금속-지지체 상호작용을 강화하여 물 분해 성능을 극대화하고, 낮은 전위에서도 우수한 수소 발생 반응 활성을 보입니다. 이를 통해 친환경 고효율 수소 생산 및 암모니아 분해 시스템 구축에 기여하며, 수소 생산 원가 절감과 에너지 효율 증대를 실현합니다.
| 기술 분야 | 물 전기분해 촉매 개발 |
| 판매 유형 | 자체 판매 |
| 판매 상태 | 판매 중 |
| 기술명 | |
| 전기 분해 촉매 및 이의 제조 방법 | |
| 기관명 | |
| 성균관대학교산학협력단, 기초과학연구원 | |
| 대표 연구자 | 공동연구자 |
| 이효영 | - |
| 출원번호 | 등록번호 |
| 1020210139038 | 1026169110000 |
| 권리구분 | 출원일 |
| 특허 | 2021.10.19 |
| 중요 키워드 | |
이금속성 수산화물수전해 시스템전기 분해 촉매수소 에너지비정질 지지체촉매 활성도 | |
지속 가능한 친환경 에너지원 연구가 활발히 진행 중이지만, 태양에너지, 풍력에너지 등은 에너지 생산 조건이 한정적이고 저장이 어렵다는 단점이 있습니다.
수소 에너지는 물을 전기 분해하여 쉽게 얻을 수 있고 저장이 용이하여 주목받고 있지만, 전력 소모가 커 실용화에 어려움이 따릅니다.
기존 특허 기술은 다공성 구리 폼에 백금 나노닷을 형성하는 방식이었으나, 비정질 지지체 상에 단일원자 귀금속을 분산시킨 촉매에 대한 연구는 부족했습니다.
신재생에너지 및 잉여전력을 활용하여 물 전기분해 기술의 경제성을 확보해야 합니다.
물 전기분해를 통한 수소 생산의 효율성을 높이는 시스템 개발이 시급합니다.
수소 발생에 활성이 높은 전극촉매 제조 기술 연구가 필수적입니다.
본 발명은 이금속성 금속 수산화물 지지체 상에 단일원자 귀금속이 분산된 새로운 구조의 전기 분해 촉매를 제공합니다. 핵심 원리는 다음과 같습니다.
비정질(Amorphous) 지지체 사용: 결정형 지지체와 달리 원자 배열이 불규칙한 비정질 지지체를 사용하여 단일원자 귀금속과의 전자 교환을 용이하게 합니다.
금속-지지체 상호작용(MSI) 강화: 비정질 구조의 유연성은 효율적인 전자 이동을 유도하여 금속과 지지체 간의 상호작용을 극대화하고, 이는 촉매 활성 증진으로 이어집니다.
단일원자(Single Atom) 귀금속 분산: 귀금속을 원자 단위로 분산시켜 원자 이용률을 100%로 끌어올리고, 최소한의 귀금속 사용으로 최대의 촉매 성능을 발휘합니다.

본 발명의 전기 분해 촉매는 간단한 화학적 환원법을 통해 제조됩니다.
용액 준비 및 함침: 제1 금속 폼(예: 니켈 폼)을 제2 금속 전구체(예: 코발트 전구체)와 귀금속 전구체(예: 루테늄 전구체)가 포함된 용액에 담급니다.
환원 및 촉매 형성: 용액에 환원제(예: NaBH4)를 첨가합니다. 이 과정에서 금속 폼과 전구체가 반응하여 비정질 이금속성 금속 수산화물 지지체가 형성되고, 그 위에 단일원자 귀금속이 고르게 분산됩니다.

우수한 물 분해 성능: 강화된 금속-지지체 상호작용으로 인해 수소 및 산소 발생 반응(HER/OER) 효율이 크게 향상됩니다. 특히 수소 발생 시 상용 Pt 촉매보다 낮은 과전압(10mA/cm²에서 15mV)을 보입니다.
높은 안정성 및 분산성: 비정질 이중 금속 수산화물 지지체가 단일원자 귀금속을 안정적으로 고정시켜 촉매의 내구성과 분산성을 높입니다.
높은 귀금속 로딩량: 비정질 구조 덕분에 결정형 지지체보다 더 많은 양의 단일원자 귀금속(예: 5 at% 이상)을 안정적으로 담지할 수 있습니다.
경제성 및 실용성: 간단한 제조 공정과 높은 효율로 고가의 상용 촉매(Pt/C)를 대체할 수 있어 수소 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
본 연구의 목적은 본 발명에 따라 제조된 '단일원자 루테늄-비정질 지지체 촉매'(Ru-a-CoNi)의 구조적 특성을 분석하고, '결정형 지지체 촉매'(Ru-c-CoNi) 및 '상용 Pt/C 촉매'와 비교하여 전기화학적 성능의 우수성을 입증하는 것입니다.
실시예 1 (본 발명 촉매, Ru-a-CoNi) 제조: 니켈 폼을 Co 및 Ru 염 용액에 담근 후, NaBH4 용액을 첨가하여 비정질 지지체 기반 촉매를 합성했습니다.
비교예 1 (결정형 촉매, Ru-c-CoNi) 제조: 니켈 폼을 Co, Ni, Ru 염 용액에 담그고 120℃에서 수열 합성하여 결정질 지지체 기반 촉매를 제조했습니다.
성능 비교 분석: 제조된 촉매들과 상용 Pt/C 촉매에 대해 XRD, SEM, TEM 분석 및 수소/산소 발생 반응(HER/OER)의 편광 곡선, Tafel 플롯 등을 측정하여 성능을 비교했습니다.
실험 결과, 본 발명에 따른 비정질 지지체 촉매는 결정형 및 상용 촉매 대비 모든 면에서 월등히 우수한 성능을 나타냈습니다.
구조 분석: XRD 분석 결과, 본 발명의 촉매는 뚜렷한 피크 없이 전형적인 비정질 특성을 보였으며, STEM 이미지에서는 루테늄이 원자 단위로 균일하게 분포된 것이 확인되었습니다.
수소발생반응(HER) 성능: 10 mA/cm² 전류 밀도 도달에 단 15mV의 과전압만이 필요하여, 비교예 1(20mV)과 상용 Pt/C(56mV)보다 월등히 뛰어난 활성을 보였습니다. Tafel 기울기 또한 34 mV/dec로 가장 낮아 반응 속도가 매우 빠름을 입증했습니다.
산소발생반응(OER) 성능: 10 mA/cm²에서 186mV의 낮은 과전압을 기록하여 우수한 OER 특성을 확인했습니다.
내구성: 100시간 동안의 연속적인 물 분해 실험에서도 성능 저하가 거의 없어 뛰어난 장기 안정성을 증명했습니다.


본 발명의 전기 분해 촉매는 뛰어난 성능과 안정성을 바탕으로 다양한 전기화학 반응에 활용될 수 있습니다.
그린 수소 생산: 물 분해 시스템(수전해)의 양극 및 음극 촉매로 사용하여 고효율, 저비용으로 청정 수소를 대량 생산할 수 있습니다.
연료전지: 수소 산화 반응 및 산소 환원 반응의 촉매로 활용하여 연료전지의 효율을 높이고 귀금속 사용량을 줄일 수 있습니다.
암모니아 분해 및 합성: 암모니아 분해를 통한 수소 생산 또는 질소 환원을 통한 친환경 암모니아 합성 촉매로 응용 가능합니다.
CO2 전환 및 고부가가치 화합물 생산: 메탄 산화, 알코올 산화, CO2 환원 등 다양한 화학 반응에 적용하여 고부가가치 제품을 생산하는 데 기여할 수 있습니다.
수소 생산 패러다임 전환: 고효율 촉매 기술을 통해 그린 수소 생산의 경제성을 확보하고, 수소 사회로의 전환을 가속화할 수 있습니다.
촉매 시장 경쟁력 강화: 고가의 상용 백금(Pt) 촉매를 대체할 수 있는 원천 기술을 확보하여 국내 소재·부품·장비 산업의 경쟁력을 높일 수 있습니다.
에너지 및 환경 문제 해결 기여: 화석연료를 대체하는 청정 에너지 생산 및 CO2 자원화 기술을 통해 탄소중립 목표 달성에 기여할 수 있습니다.
전 세계적으로 탈탄소화 정책이 강화되면서 물 전기분해를 통한 그린 수소 시장이 폭발적으로 성장하고 있습니다. 기존 화석연료 기반의 그레이 수소에서 청정 수소로의 전환이 가속화되고 있으며, 이는 전기분해 촉매 기술에 대한 수요 증가로 직접 이어지고 있습니다.
글로벌 시장 전망: IEA는 2030년까지 전 세계 수소 수요가 현재의 9,500만 톤에서 1억 5천만 톤으로 약 50% 증가할 것으로 예상했습니다. 딜로이트 그룹은 전 세계 청정수소 시장 규모가 2030년 약 6,420억 달러, 2050년에는 약 1조 4,000억 달러에 이를 것으로 전망했습니다.(출처: platinuminvestment.com, tlomarketing.com)
전해조 시장 성장: 전 세계 전해조 설치 용량은 2023년 1GW를 넘어섰고, 2030년까지 250GW를 초과할 것으로 전망되어, 핵심 부품인 촉매 시장의 동반 성장이 기대됩니다.(출처: platinuminvestment.com)
아시아 태평양 시장: 특히 아시아 태평양 지역의 전기분해 수소 생산 시장은 2024년부터 2032년까지 연평균 7% 성장하여 2032년에는 145억 달러 규모에 이를 것으로 예상됩니다.(출처: gminsights.com)

현재 수전해 시장은 기술 방식에 따라 각기 다른 장단점과 시장 점유율을 보이고 있습니다. 본 발명 기술은 비귀금속 기반의 알칼라인 수전해(AWE)와 고효율의 양이온 교환막 수전해(PEMWE)의 장점을 결합한 차세대 음이온 교환막 수전해(AEMWE) 기술의 핵심 소재로 포지셔닝할 수 있습니다.(출처: kist.re.kr)
기술 방식 | 기술 성숙도(TRL) | 장점 | 단점 |
|---|---|---|---|
알칼라인 수전해(AWE) | 9~10 (성숙) | 높은 기술 성숙도, 비귀금속 촉매 사용으로 낮은 생산 단가 | 낮은 전류 밀도, 부하 변동성 대응에 불리. |
양이온 교환막 수전해(PEMWE) | 8~9 (상업화) | 높은 전류 밀도, 우수한 부하 변동성 대응, 컴팩트한 시스템 | 고가의 귀금속 촉매(Ir, Pt) 필요, 높은 시스템 비용. |
음이온 교환막 수전해(AEMWE) | 2~5 (연구/시작품) | 비귀금속 촉매 사용 가능, AWE와 PEMWE의 장점 결합 | 낮은 기술 성숙도, 전해질 소재 안정성 및 내구성 한계. |
고체산화물 수전해(SOEC) | 5~6 (시작품) | 높은 에너지 효율(고온 운전), 비귀금속 촉매 사용 가능 | 높은 작동 온도, 시스템 내구성 및 수명 문제, 느린 시작/정지. |
강력한 정부 정책: 전 세계 61개국 이상이 수소 전략을 채택했으며, EU와 미국 등 주요국들은 재생 수소 의무화 및 보조금 정책을 통해 시장 성장을 견인하고 있습니다.(출처: platinuminvestment.com)
재생에너지 비용 하락: 태양광, 풍력 등 재생에너지의 발전 단가 하락은 그린 수소 생산의 경제성을 높이는 핵심 동인으로 작용하고 있습니다.(출처: gminsights.com)
기술 혁신 및 R&D 투자 확대: 전기분해 효율 향상과 비용 절감을 위한 기술 개발이 활발하며, 국내에서도 비귀금속 촉매 관련 R&D에 최근 5년간 1,000억 원 이상이 투자되었습니다.(출처: kist.re.kr)

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[기술 요약] 기존 수소 생산은 높은 에너지 소비와 비용 문제로 실용화에 어려움이 있습니다. 본 기술은 비정질 이금속성 금속 수산화물 지지체 위에 단일원자 귀금속을 분산시킨 혁신적인 전기 분해 촉매를 제안합니다. 이 촉매는 금속-지지체 상호작용을 강화하여 물 분해 성능을 극대화하고, 낮은 전위에서도 우수한 수소 발생 반응 활성을 보입니다. 이를 통해 친환경 고효율 수소 생산 및 암모니아 분해 시스템 구축에 기여하며, 수소 생산 원가 절감과 에너지 효율 증대를 실현합니다.
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